2022年土壤地下水自行检测方案及检测报告

　　1、项目背景

　　洛阳德鑫环保科技有限公司位于洛阳市吉利区污水处理厂对面，是一家废矿物油及含矿物油泥（以下简称“废油泥”）、废乳化液等危险废物综合利用的民营企业。企业原名称为洛阳市吉利区德鑫废旧物品处理厂，成立于 2010年 4月，2016年 7月更名为洛阳德鑫环保科技有限公司。

　　洛阳德鑫环保科技有限公司年处理废油泥 3000吨生产线项目于 2010年 7月取得环评批复（洛环监表[2010]124号） ，并于 2011年 6月通过环保验收（洛环监验[2011]47号）。

　　企业在 2014年 6月进行了扩建，扩建后危险废物处理规模：废矿物油 12000 t/a、含矿物油泥 14000t/a 、废乳化液 2000t/a ，总处理能力 2.8万 t/a 。该项目于 2016年 11月完成现状环境影响评估，在洛阳市环保局备案，且于 2017年 4月取得洛阳市环保局颁发的危险废物经营许可证。

　　2019年，为适应危险废物市场处理需求及满足企业发展需要，洛阳德鑫环保科技有限公司委托机械工业第四设计研究院有限公司编制《洛阳德鑫环保科技有限公司危 险废物综合利用改扩建项目环境影响报告书》，该项目环境影响报告书于 2019年 8月15日通过洛阳市生态环境局审批，批复文号为洛环审[2019]18 号。企业已取得排污许可证，证书编号为 91410306MA3X68X74R001U ，并于 2020 年 6 月通过竣工环境保护验收。

　　项目主要工艺为收购的废矿物油经减压蒸馏处理后，生产基础油和重油，作为生产原料利用，属于危险废物综合利用。废油泥采用间歇焙烧处理后，蒸馏废油进入减 压蒸馏系统，产生的焙烧废渣委托有资质单位处置，减小其数量；废乳化液化学破乳 除杂后，废水进入污水处理站处理，减少其危险成分；废油桶清洗后，消除其危险成分，作为包装桶使用。废油泥、废乳化液及废油桶处理属于危险废物处置。企业危险废物处理规模为：废矿物油 30000t/a 、含矿物油泥 10000t/a 、废乳化液 15000t/a 、废油 桶 1000t/a ，总处理能力 56000t/a。

　　2、工作内容

　　1）污染识别：通过资料搜集、现场踏勘、人员访谈等形式，获取企业所有区域及设施的分布情况、企业生产工艺等基本信息，识别和判断调查企业可能存在的特征污染物种类。

　　2）取样监测：在污染识别的基础上，根据国家现有相关标准导则要求制定调查方案，进行调查取样与实验室分析检测。根据文件要求以及企业实际情况设置取样点位，通过检测结果分析判断调查企业实际污染状况。

　　3）结果评价：参考国内现有评价标准和评价方法，确定调查企业土壤与地下水环境质量情况，是否存在污染，并进一步判断污染物种类、污染分布与污染程度，编制年度监测报告并依法向社会公开监测信息。

 

 

图2-1 工作流程图

 

 

　　3、生产工艺

　　废油泥处理工艺

　　（1）进料

　　废油泥原料由运输槽车（极少部分为桶装）运送进厂，每批次经计量、检验（含油率、水分、固含量等）后，根据固份含量不同，分为半固态油泥（固含量3%～5%，占比约80%）和固态油泥（固含量10%～15%，占比约20%）。半固态油泥通过管道或密闭螺旋输送至油泥池贮存，固态油泥直接卸入固料仓进仓口，经密闭螺旋杆提升机输送至固料仓（固料仓顶部密封，进料口与提升机卸料口密闭对接）。

　　（2）预处理（油水分离）

　　预处理主要是去除废油泥中的水分。油泥池半固态油泥由两台螺旋泵经管道输送至缓冲罐1，电加热搅拌（约1h，30～40℃），搅拌后油泥输送至缓冲罐2进行静置脱水，然后油水进入缓冲罐3/4，油泥分别进入离心机和挤压机进行分离脱水，离心机和挤压机分离出的油水泵入缓冲罐3/4，进行自然沉降、油水分离，下层废水泵入油水池，上层油液泵入缓冲罐5/6。油液在缓冲罐5/6静置后，废水泵入油水池，废油中杂质较多，送入焙烧炉处理。半固态废油泥物料输送为密闭管道，挤压脱水后废油泥为密闭廊道输送，离心机、挤压机二次密闭，挥发有机废气收集后引至污水处理站废气处理装置，处理后废气通过高15m排气筒排放。

　　（3）油泥焙烧

　　焙烧炉一次投料15m3，炉内温度保持在250～350℃，废油泥在反应器中停留约20h，完成本批次废油泥焙烧处理。

　　焙烧气通过两级阻尼罐分离固渣，阻尼罐内布设折流式过滤板，分离固渣从阻尼罐底部管道排至固渣罐，焙烧气从阻尼罐上部排入，进入箱式冷凝器，将水和油（烃）重新冷凝为液相，暂存于卧式储油罐内，毛油经管道送至废矿物油缓冲罐进入精馏车间精制，底部含油废水通过管道排入污水处理站缓冲池；不凝气体从储油罐上部进入缓冲罐，然后进入水封罐（兼进一步除尘），经两级阻火器，送入焙烧炉燃烧。项目焙烧炉内部设移动刮板，可以避免炉比结焦现象，提高了热能利用效率。

　　焙烧炉出渣为密闭螺旋出渣方式，每批废油泥焙烧结束后，通过焙烧炉出渣口密闭螺旋输送收集至固渣罐，固渣袋装后密闭存放于危废暂存间。

　　废油泥处理工艺流程及产污环节见下图所示：

 

图4- 1 废油泥处理工艺流程及产污环节

 

 

 

　　4.3.2  废水的产生及治理措施

　　污水处理站对厂内生产废水和生活污水予以处理，处理后废水一部分回用于废油桶清洗，剩余部分进入吉利区污水处理厂。

　　污水处理选择“破乳+气浮+芬顿氧化+厌氧接触+生物接触氧化”，工艺流程简述为：厂内生产废水首先进入缓冲池1、2 ，在缓冲池内可以充分静置沉淀，浮油经二级隔离后，由浮油吸附机去除浮油浮渣。然后废水进入破乳装置，通过添加高效破乳剂实现油水第一步分离，废水再经过气浮装置实现进一步分离、净化。分离后的废水进入氧化反应器，反应后的废水进入中间反应池沉淀其中的悬浮物，清水与含氮磷营养物的配制液混合后，进入厌氧池，有机物经过厌氧生物反应后，可大幅降低污染物的含量，并进一步提高废水的可生化性，厌氧池出水进入缺氧池与好氧池的清液混合后进入好氧池，在好氧池内利用好氧微生物进一步去除污染物，出水经沉淀、过滤净化后进入清水池。

　　若因水量波动或者其它问题导致的出水不合格，生化池出水将采用氧化备用装置进入深度处理，确保出水达到一级排放标准或回用要求。

　　为减缓污水处理站运行负荷，生活污水直接进入污水处理站生化系统。厂区清净下水不进入污水处理站，直接通过污水总排口排放。

　　废水排放及防治措施见下表。

　　表4-4  废水排放及治理措施一览表

 

　　4.3.3 固体废物的产生及治理措施 

　　固体废物主要为职工生活垃圾、生产过程中产生的焙烧炉废渣、废树脂、废活性炭。固体废物产生及处置情况见下表。

　　表4-5   固体废物产生及治理措施一览表

 

 

　　5、自行监测方案 

　　5.1 重点区域及设施识别

　　“三废”处理区的污染需要重点关注，主要包括废气和生产废水处理工序，废气主要为焙烧炉、管式炉产生的颗粒物、SO2、NOX 、非甲烷总烃；储油罐产生的非甲烷总烃；污水处理站产生的硫化氢、氨、非甲烷总烃。污水处理站对厂内生产废水和生活污水予以处理，处理后废水一部分回用于废油桶清洗，剩余部分进入吉利区污水处理厂。

　　对前期调查过程和结果进行分析、总结和评价。很据各个区域及设施信息、特征污染物类型、污染物进入土壤和地下水途径等，识别企业内部存在土壤及地下水污染隐患的区域及设施，记录重点区域及相关信息。信息记录如下：

　　表5-1         重点区域及设施信息记录表

 

 

　　5.6调查评价方法

　　样品检测方法：按《土壤环境监测技术规范》（HJ/T166-2004）、《建设用地土壤污染风险管控和修复 监测技术导则》（HJ25.2-2019）、《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018)、《地下水环境监测技术规范》（HJ/T 164-2020）以及《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中所列方法进行样品相应监测项目的检测。

　　对不同类型的样品及污染物均采用相对应的国家标准分析方法进行检测。对检测出现异常的数据进行复测，以确保检测数据的准确性。

　　6、质量保证和质量控制 

　　6.1土壤现场采样质量控制

　　（1）现场记录与样品质量要求

　　现场采样时详细填写现场观察的采样记录表，如采样点周边环境，采样时间与采样人员，样品名称和编号，采样时间，采样位置，采样深度，样品质地，样品颜色和气味，现场监测结果，采样人员，土壤质地、颜色、气味、密度、硬度与可塑性等分析工作提供依据。

　　（2）质量控制样品要求

　　为确保采集、运输、贮存过程中的样品质量，本项目在现场采样过程中设定现场质量控制样品，包括现场平行样、相应数量的采样工具清洗空白、运输空白样等。为监测和评价现场采样质量，对土壤采取检测样品的10%作为质控样。

　　6.2 土壤样品保存、流转中的质量控制

　　监测挥发性有机化合物样品在分析前，不应作任何处理以免扰动样品造成分析误差。另外对于光线敏感度高的物质，需盛装在不透明的容器中或将容器以铝箔包覆。采集完样品后指定专人将样品从现场送往临时实验室，到达临时实验室后，送样者和接样者双方同时清点样品，即将样品逐件与样品登记表、样品标签和采样记录单核对，并在样品交接单上签字确认，样品交接单由双方各存一份备查。核对无误后，将样品分类、整理和包装后放于冷藏柜中，于当天或第二天发往检测单位。样品运输过程中均采用保温箱保存，以保证样品对低温的要求，且严防样品的损失、混淆和污染，最后到达监测单位分析实验室，完成样品交接。

　　6.3 水样的保存与运输

　　1.采样时明确采样计划，内容包括采样目的，采样时间，采样地点，采样方法，采样体积，样品保存方法、采样数量、采样频率、采样质量控制等。

　　2.采样容器应根据待测因子的特性选择合适的采样容器。

　　3.采样点位应根据《水质采样技术指导》HJ 494-2009 技术导则进行采样。

　　4.水样的保存应根据测定指标选择适宜的保存方法，主要有冷藏和加入保存剂。

　　6.4.水质检测质量控制措施

　　1.监测人员严格执行环境监测技术规范。

　　2.监测所用仪器、量器经分析人员进行校准，监测人员持证上岗。

　　3.废水样品的采集、保存、分析均按照相关技术规范要求进行。监测分析方法采用国家有关部门颁发的标准（或推荐）分析方法，采用明码平行样、密码质控样等质控方式。

　　4.监测数据严格实行三级审核制度。

 

2022年地下水检测报告

2022年土壤检测报告